隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，表面改性技術(shù)越來(lái)越多，如表面涂層法、離子注入法、離子萃取法等。這些方法可以降低陶瓷材料的耐磨性、耐高溫性、抗彎強(qiáng)度、提高陶瓷材料的耐磨性。

　　等離子噴涂是針對(duì)傳統(tǒng)大氣等離子噴涂的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的一種新型等離子噴涂方法。其原理是：從噴槍后面的槍體輸入主氣體和二次氣體，通過(guò)鎢電極和一次噴嘴的主氣體流量較小，大流量的二次氣體通過(guò)氣體旋流環(huán)從二次噴嘴噴出。等離子噴涂涂層具有以下特點(diǎn)：高熔點(diǎn)材料涂層均勻，涂層致密堅(jiān)硬，孔隙率小，高熔點(diǎn)材料陶瓷涂層結(jié)合強(qiáng)度高。

　　等離子噴涂是繼火焰噴涂之后發(fā)展起來(lái)的一種新型多用途精密噴涂方法。具有以下特點(diǎn)：1、超高溫特性，便于噴涂高熔點(diǎn)材料。2、噴涂粒子速度高，涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度高。3、由于采用惰性氣體作為工作氣體，噴涂材料不易氧化，采用等離子弧進(jìn)行等離子噴涂加工。

　　離子弧是壓縮唬與自由電弧相比，其弧柱細(xì)小，電流密度大，氣體電離度高。因此，它具有高溫、能量集中、電弧穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

　　根據(jù)不同的電連接方式，等離子弧有三種形式：

　　1、非轉(zhuǎn)移電弧：指陰極與噴嘴之間產(chǎn)生的等離子唬在這種情況下，正極連接到噴嘴上，工件不帶電。在陰極和噴嘴內(nèi)壁之間產(chǎn)生電唬工作氣體被陰極和噴嘴之間的電弧加熱，引起全部或部分電離，然后噴嘴噴出形成等離子火焰(或等離子射流)，這種等離子弧用于等離子噴涂。

　　2、轉(zhuǎn)移電弧：從噴槍到被加工零件的等離子唬在這種情況下，噴嘴不連接電源，而工件連接到正極。電弧在噴槍的陰極和陽(yáng)極(工件)之間飛行，工作氣體被送至電弧周圍，然后從噴嘴噴出。等離子切割、等離子弧焊接、等離子弧熔煉都使用這種等離子弧。

　　3、復(fù)合電?。悍沁^(guò)渡電弧點(diǎn)燃過(guò)渡電弧，加熱金屬粉末，轉(zhuǎn)移電弧加熱工件表面產(chǎn)生熔池，在這種情況下，噴嘴和工件連接到正極。